Acabamentos Especiais

ACABAMENTOS ESPECIAIS

Níquel Trivalente

O níquel trivalente é uma variação do processo tradicional de niquelação/cromação que utiliza sais de cromo trivalente (Cr³) em vez de cromo hexavalente (Cr⁶) na etapa de cromação, ou processos de níquel que dispensam formulações à base de compostos classificados como mais tóxicos. É considerado hoje o padrão preferencial em cadeias produtivas com exigências ambientais e de saúde ocupacional mais rígidas (como a indústria automotiva europeia e global, alinhada à diretiva RoHS/REACH).

Por que é diferente

  • Reduz significativamente o uso de compostos de cromo hexavalente, classificado como cancerígeno e restrito por legislações ambientais internacionais
  • Menor toxicidade no processo produtivo, com benefícios para segurança ocupacional e tratamento de efluentes
  • Resultado visual e desempenho de resistência à corrosão comparáveis ao processo convencional, quando corretamente parametrizado
  • Cada vez mais exigido como requisito de homologação por montadoras e Tier 1 globais

Aplicações típicas Componentes automotivos sujeitos a especificação de montadora, peças destinadas a exportação ou clientes com política de compliance ambiental (ESG), substituição de processos convencionais em programas de melhoria contínua de fornecedores.

ACABAMENTOS ESPECIAIS

Fosfatização

A fosfatização é um processo químico (não eletrolítico) de conversão superficial, no qual a peça metálica reage com uma solução de fosfatos (de zinco ou ferro), formando uma camada cristalina aderente à superfície. Diferente dos processos anteriores, não é um revestimento decorativo — é um tratamento de preparação de superfície.

Propriedades técnicas

  • Aumenta significativamente a aderência de tintas, vernizes e revestimentos posteriores
  • Melhora a resistência à corrosão sob película de pintura, retardando a propagação de ferrugem em caso de dano ao revestimento
  • Reduz o atrito superficial em peças que passarão por conformação mecânica posterior (fosfatização a frio como lubrificante sólido em estampagem/trefilação)
  • Principais variantes: fosfato de zinco (uso geral, pré-pintura), fosfato de manganês (maior resistência ao desgaste, usado em peças móveis lubrificadas) e fosfato de ferro (camada mais fina, uso decorativo/pré-tratamento leve)

Aplicações típicas Pré-tratamento antes de pintura eletrostática ou líquida, peças estampadas e trefiladas, componentes automotivos estruturais, ferragens que exigem base para pintura duradoura.

EXCELÊNCIA EM CADA ACABAMENTO.